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在釬焊中，如果沒有正確的釬焊工藝，在銅與銅、銅與黑色金屬如Fe連接時，釬料不易在釬縫結合處形成較好的連接。在釬焊過程中，首先要溶解和破壞母材和釬料表面的氧化膜，能夠很好的潤濕母材和減小液態釬料與母材的表面張力，使釬料能充分鋪展，最后在釬焊過程結束以后會形成焊縫金屬。因此要保證系統管路的釬焊接頭質量及焊接接頭的密封性能，必須有正確的釬焊工藝過程和較先進的釬焊工藝。

在制冷設備釬焊的氣體助焊劑的使用及釬焊的基本過程中，釬焊的清潔及裝配間隙的要求、正確的火焰加熱過程和正確的添加釬料的方法是保證釬焊質量的關鍵，所采用的工藝過程使焊接接頭加熱、加料均勻，得到理想的毛細作用，釬料達到內件的根部,全程鋪滿接頭的內、外件間隙。所采用的氣體助焊劑使系統管路的釬焊接頭不易被腐蝕，從而引發泄漏事故，同時保護工件金屬和釬料在施焊過程中不被繼續氧化，以改善釬料對工件金屬表面的潤濕性，促進焊縫的形成。

1 氣體助焊劑及釬焊裝置

在空調及制冷設備的制造中，釬焊是關鍵的工藝，最早的工藝是采用含銀45%的釬料及焊劑102，釬焊時要不停用釬料蘸焊劑加入，焊接時要注意焊劑不能過多，以防污染空調系統，焊接后要清理接頭的焊劑，防止焊劑腐蝕接頭和銅管，為了提高焊接效率及里質量，氣體助焊劑在釬焊過程中得到應用，氣體助焊劑是把助焊劑添加到火焰中進行銅銀釬焊，適用于現代化的、高速的、經濟的焊接方法。氣體助焊劑是一種高揮發性液態化合物，既無腐蝕，又不含氟，它在氣源的燃氣路中加入，在釬焊時發出明亮的綠光，助焊劑隨火焰從焊槍中噴出，自動均勻的輸送到釬焊區，形成一層保護膜，防止焊縫金屬表面氧化，潤滑釬焊區，從而提高了釬焊質量，同時防止了有害氣體的產生，釬焊時可用低銀釬料，如料204，降低成本，焊后，釬焊區域清潔、明亮，附著物少，釬焊的裝置如圖1。由于助焊劑的添加，在火焰中形成“霧化”狀態即均勻助充分的添加，大大提高了焊縫的質量和焊接水平，減小了焊縫的泄露的機率，確保高質量的焊縫的形成