| 焊材的保管和發放應由專人負責，發放手續及紀錄須齊全。根據領料單按用量發放焊材，以避免焊條剩余。各種焊條的烘干溫度及烘干時間須嚴格按照其使用說明執行，且需有焊條烘干紀錄。經烘干的低氫型、超低氫型焊條應存入恒溫箱內，隨用隨取，以免空氣中水分的侵入。對焊條烘干、保溫設備須定期檢修，以保證其正常運行。焊材運輸及發放時應輕拿輕放，避免焊材的破損。
現場焊接控制：鋁合金梯子焊工應嚴格執行焊接工藝規程。施焊時，若遇到工況條件與焊接工藝規程及技術措施不符合時，應拒絕施焊。焊接檢驗員需對現場焊接作業進行全面檢查及控制，參與焊接技術措施的審定。焊接技術員應負責指導焊接作業，組織焊接工藝交底，參與焊接質量管理，處理技術問題，整理焊接技術資料。焊縫熱處理人員應按焊接工藝規程及設計文件中的有關規定進行焊縫熱處理工作。
焊前準備：要清除待焊表面的鐵銹潤滑油代理、油脂、油漆等雜質。坡口兩側管內外表面需打磨至顯現金屬光澤。檢查接頭坡口尺寸，使之符合焊接工藝規程，對采用氧乙炔切割加工的坡口需用角磨機磨修光滑、均勻。管端內外焊縫余高均需磨去，以避免焊縫余高影響鋼管對口焊接以及焊后超聲波檢測工作。
焊接作業空間高度應符合相關標準要求，以保證焊工操作方便和安全。做好設備狀況檢查，進行焊材型號與規格核對，徹底清除焊絲上的油、銹等污物，在試板上試焊、調整焊接參數等工作，以保證鋼管對接焊的順利進行。
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